Em linhas de produção automatizadas, embalar e codificar são etapas que precisam trabalhar em conjunto. Não adianta uma embaladora operar em bom ritmo se a impressão de lote, fabricação ou validade se transforma em um gargalo, exige intervenções frequentes ou aumenta a dependência de consumíveis. É nesse cenário que a codificação a laser integrada à embaladora vertical torna-se uma alternativa interessante.
Tecnologias como o Laser UV Leadjet podem ser incorporadas ao processo de embalagem para realizar a marcação de informações variáveis no material, sem utilização de tinta, diluente ou ribbon. A escolha, entretanto, não deve ser feita apenas pela tecnologia, pois o tipo de filme, velocidade da embaladora, conteúdo que será marcado e comportamento do material diante do laser são fatores fundamentais para determinar se essa é a solução adequada.
A embaladora vertical é um equipamento utilizado para formar, preencher e selar embalagens de maneira automatizada. Em muitas configurações, o filme percorre a máquina, recebe o produto e posteriormente passa pelos processos de selagem e corte.
Esse tipo de equipamento está presente em linhas de diversos segmentos industriais, principalmente quando há necessidade de produtividade e padronização do processo de embalagem.
Durante esse percurso, também pode ser necessário inserir informações variáveis, como:
É nesse ponto que entra o sistema de codificação industrial.
A codificadora a laser é posicionada de acordo com as características da máquina e do material que será marcado. O objetivo é fazer com que a codificação aconteça dentro do fluxo normal do processo de embalagem, sem criar uma etapa manual posterior.
Em termos simples, o processo pode ser entendido assim:
Filme → codificação → formação da embalagem → envase → selagem
A configuração exata pode variar conforme o projeto da embaladora e a posição escolhida para a marcação.
Sensores, sinais da própria máquina ou outros elementos de automação podem ser utilizados para sincronizar o momento da codificação com o movimento do material. Dessa forma, a codificadora passa a fazer parte da linha, ao invés de funcionar como um processo isolado.
Uma das características mais relevantes da tecnologia a laser é a possibilidade de realizar a marcação sem transferência de tinta para a embalagem.
No caso de uma solução Laser UV, o feixe interage com o material para produzir a marcação, sem tinta, sem diluente e sem ribbon. Isso elimina a necessidade de reposição desses materiais especificamente na etapa de marcação.
Para uma indústria, a diferença não deve ser analisada apenas pelo custo unitário do consumível. Também entram na conta:
Por isso, a comparação entre tecnologias precisa considerar o custo total de operação, e não somente o preço de aquisição do equipamento. Isso pode tornar a codificadora Laser UV da Leadjet muito mais econômica em comparação com impressoras a ribbon.
Não. “Laser” é uma categoria ampla, e diferentes tecnologias possuem características distintas. Laser UV, CO₂ e fibra, por exemplo, não devem ser tratados como equipamentos equivalentes.
O Laser UV trabalha com comprimento de onda ultravioleta e pode ser interessante para materiais e aplicações nos quais se busca uma interação mais localizada com a superfície.
Mas isso não significa que o UV seja automaticamente a melhor escolha para qualquer embalagem flexível. O material precisa ser testado.
Essa avaliação é particularmente importante em embaladoras verticais porque os filmes utilizados podem apresentar diferentes estruturas, pigmentações, revestimentos e composições.
Sim. Quando a aplicação é compatível, sistemas de codificação a laser podem ser configurados para realizar a marcação de informações variáveis utilizadas na identificação e rastreabilidade do produto, incluindo:
Também podem existir projetos envolvendo outros conteúdos, de acordo com as necessidades do cliente, como a impressão de logos, tabelas nutricionais e outras informações.
A tecnologia TTO (Thermal Transfer Overprinter) é amplamente associada à impressão em filmes flexíveis. Contudo, apesar de ser uma tecnologia com valor mais baixo de aquisição, possui a necessidade do uso de ribbons para o seu funcionamento.
Enquanto isso, a tecnologia a laser possui um investimento maior para aquisição, mas dispensa a utilização de ribbons, tintas e diluentes, tornando-se uma alternativa interessante para empresas que buscam economia operacional no longo prazo.
A tecnologia Inkjet CIJ possui grande flexibilidade e continua sendo uma das principais soluções de codificação industrial, especialmente pela capacidade de trabalhar em diferentes materiais e condições de produção.
Já o laser apresenta uma proposta operacional diferente, principalmente pela marcação sem tinta e pela ausência dos consumíveis tradicionais da impressão Inkjet.
Por isso, uma empresa que já utiliza CIJ não deve simplesmente substituir todos os equipamentos por laser. O correto é identificar em quais pontos da produção cada tecnologia entrega o melhor resultado.
Uma indústria pode, inclusive, utilizar tecnologias diferentes dentro da mesma fábrica.
Quando tecnicamente adequado ao material e corretamente dimensionado, o projeto pode reunir benefícios importantes.
A codificação ocorre integrada ao processo de embalagem, reduzindo a necessidade de uma etapa posterior. Além disso, a tecnologia permite produzir marcações permanentes e pode ser configurada para informações variáveis de rastreabilidade.
Mas o principal benefício não deve ser analisado isoladamente. O ganho está na combinação entre:
Antes de indicar o equipamento, é importante responder algumas perguntas:
Sempre que possível, também é interessante realizar testes com amostras reais do material utilizado na produção. Isso permite avaliar a qualidade da marcação antes de definir a solução.
Instalar uma codificadora não significa simplesmente posicionar o equipamento próximo à embaladora. Para que o sistema funcione adequadamente, é necessário considerar:
No caso de equipamentos a laser, a segurança da instalação merece atenção específica, porque o projeto deve impedir exposição inadequada ao feixe durante a operação.
Por isso, a integração precisa ser pensada juntamente com o processo produtivo.
O Grupo CIJ trabalha com soluções Leadjet para codificação industrial, incluindo tecnologias a laser para diferentes necessidades de produção.
Em projetos envolvendo Laser UV e embaladoras verticais, a definição da solução deve partir da análise do material, da máquina e das condições reais de operação.
Mais do que simplesmente fornecer um equipamento, o objetivo é identificar qual tecnologia é adequada e como ela pode ser integrada à linha.
Se sua empresa utiliza embaladora vertical e está avaliando alternativas para impressão de lote, fabricação, validade ou outras informações variáveis, envie ao Grupo CIJ informações sobre a máquina, velocidade da produção e material utilizado.
A partir dessas informações, a equipe poderá avaliar a aplicação e verificar se uma solução Laser Leadjet UV é adequada ao processo.
Fale com um especialista do Grupo CIJ e solicite uma análise técnica da sua aplicação.
